Wyparki obrotowe
Kiedy amerykański, wielokrotnie nagradzany chemik Lyman C. Craig wynalazł w 1950 roku system odparowywania rotacyjnego, prawdopodobnie nie zdawał sobie sprawy z tego, jaką innowację wniósł do przemysłu chemicznego i farmaceutycznego (a z pewnością nie wyobrażał sobie, że wyparki rotacyjne mogą znaleźć zastosowanie nawet we współczesnym „gotowaniu molekularnym”). W porównaniu z aparatem statycznym, próżniowa wyparka rotacyjna może przeprowadzać destylacje jednoetapowe szybko i delikatnie.
Wydajność destylacji rotacyjnej jest na ogół około czterokrotnie większa niż konwencjonalnej destylacji statycznej, co przyczynia się do ich niewątpliwego sukcesu. Odparowywanie jest powszechnym i ważnym etapem w wielu zastosowaniach badawczo-rozwojowych. Zagęszczanie roztworów poprzez destylację rozpuszczalnika i usuwanie nisko- i wyżej-wrzących lub stałych pozostałości jest niezbędnym etapem w syntezie organicznej i ekstrakcji zanieczyszczeń nieorganicznych. Wyparki są również wykorzystywane poza laboratoriami badawczymi, w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, petrochemicznym i spożywczym.
Dzięki innowacyjnej konstrukcji, wyparki rotacyjne serii EV mogą być wyposażone w kolorowy wyświetlacz cyfrowy do monitorowania i kontroli prędkości obrotowej/temperatury, ciśnienia, automatycznego podnośnika pionowego kolby wyparnej oraz dozowania próbek online przez zawór PTFE. Samodzielna łaźnia grzewcza gwarantuje maksymalne bezpieczeństwo pracy i łatwą konserwację.
Innowacja – szkło powlekane tworzywem sztucznym dostępne na zamówienie!
Powłoka na szkle z tworzywa sztucznego zapewnia zwiększoną trwałość, dzięki czemu jest ono mniej podatne na stłuczenia. Jest to szczególnie ważne w delikatnym i precyzyjnym procesie odparowywania rotacyjnego, gdzie szkło jest poddawane działaniu zmiennych ujemnych ciśnień i temperatur. Powłoka z tworzywa sztucznego działa jako dodatkowa warstwa ochronna, zmniejszając ryzyko uszkodzenia i konieczność częstej wymiany. Powłoka z tworzywa sztucznego na szkle poprawia bezpieczeństwo naukowców i techników w każdym laboratorium.
W przypadku stłuczenia szkła powłoka pozwala zatrzymać odłamki, minimalizując ryzyko rozproszenia się odłamków i potencjalnego uszkodzenia operatora lub zanieczyszczenia próbki. Ten dodatkowy aspekt bezpieczeństwa jest kluczowy w laboratoriach, w których personel pracuje z substancjami niebezpiecznymi lub związkami lotnymi. Ponadto powłoka z tworzywa sztucznego poprawia uchwyt szkła, zmniejszając prawdopodobieństwo przypadkowego wyślizgnięcia się lub upuszczenia. Jest to szczególnie przydatne podczas pracy z mokrymi lub tłustymi substancjami, zapewniając pewniejszy chwyt i zwiększając ogólną stabilność podczas procesu odparowywania rotacyjnego. Powłoka jest wysoce przezroczysta i wytrzymuje temperatury do 90°C. Jest dostępna do skraplaczy, a także dla kolb wyparnych i odbieralników.
Dzięki kompleksowemu podejściu firmy LabTech, w naszej ofercie znajdują się również akcesoria niezbędne do skompletowania efektywnego systemu odparowywania. Są to pompy próżniowe, zestawy szkła, jak również chłodziarki wody (chillery) eliminujące koszty zużycia wody.
